Úttak rennslismæla

Tegundir útgangs rennslismælis

Analog útgangar

1. Spennuúttak
   Margir rennslismælar bjóða upp á spennutengdan hliðrænan útgang. Til dæmis gæti algengt svið verið 0 – 5V eða 0 – 10V. Spennugildið er í réttu hlutfalli við mældan rennslishraða. Þegar rennslishraðinn er á lágmarksmælanlegu gildi innan sviðs mælisins er útgangsspennan í neðri enda kvarðans, til dæmis 0V. Þegar rennslishraðinn eykst línulega eykst útgangsspennan einnig í réttu hlutfalli þar til hún nær hámarksgildinu (t.d. 5V eða 10V) við hámarksrennslishraða sem mælirinn er stilltur til að mæla. Þessi tegund útgangs er gagnleg fyrir forrit þar sem móttökutæki, svo sem einföld stjórntæki eða gagnaskráningartæki með hliðrænum inntaksrásum, getur auðveldlega túlkað og unnið úr spennumerki.
2. Núverandi úttak
   4 – 20mA straumlykkjan er mikið notuð staðall fyrir hliðræna útganga í iðnaði. Í þessari uppsetningu táknar 4mA lágmarksrennslishraða (núllrennsli er oft færð til hliðar í 4mA til aðgreiningar frá biluðum eða aftengdum skynjara, þar sem straumurinn væri 0mA), og 20mA samsvarar hámarksrennslishraða. Kosturinn við straumútgang umfram spennuútgang er meiri ónæmi fyrir rafmagnshávaða yfir langar kapallengdir. Þetta gerir hann hentugan fyrir notkun þar sem rennslismælirinn er settur upp í hávaðasömu iðnaðarumhverfi eða þegar merkið þarf að senda tiltölulega langa vegalengd til stjórnstöðvar.

Stafrænar útgangar

1. Púlsúttak
   Rennslismælar með púlsútgangi mynda rafpúlsa. Fjöldi púlsa á tímaeiningu er í beinu samhengi við rennslishraðann. Til dæmis gæti rennslismælir verið stilltur þannig að fyrir hvern lítra af vökva sem fer í gegn myndar hann ákveðinn fjölda púlsa, til dæmis 100 púlsa á lítra. Með því að telja þessa púlsa yfir tiltekið tímabil er hægt að reikna út heildarrúmmál vökvaflæðisins. Púlsútgangar eru almennt notaðir í forritum þar sem auðvelt er að útfæra einfaldar talningarrásir, svo sem í sumum ódýrum flæðiseftirlitskerfum eða í aðstæðum þar sem móttökutækið hefur sérstaka púlstöllunargetu.
2. Raðtengd samskipti
   Ýmsar raðsamskiptareglur eru notaðar fyrir útgang rennslismælis. RS-232, RS-485 og Modbus eru meðal vinsælustu. Með RS-232 eru gögn send í röð á milli rennslismælisins og móttökutækisins, svo sem tölvu eða forritanlegs rökstýringar (PLC). RS-485, hins vegar, getur stutt mörg tæki á einni rútu og hefur lengri sendingarfjarlægð samanborið við RS-232. Modbus er útbreidd samskiptaregla sem hægt er að nota bæði yfir RS-485 og Ethernet. Með þessum raðsamskiptareglum getur rennslismælirinn ekki aðeins sent núverandi rennslishraða heldur einnig viðbótarupplýsingar eins og uppsafnað rennsli, stöðuflögg (sem gefa til kynna hvort mælirinn virki eðlilega eða hafi greint villu) og kvörðunargögn. Þessi ríka upplýsingasafn er verðmætt fyrir flókin iðnaðarferli þar sem krafist er ítarlegrar eftirlits og stjórnunar.

Þráðlaus útgangar

Á undanförnum árum, með framþróun þráðlausrar tækni, eru rennslismælar í auknum mæli búnir þráðlausum úttaksmöguleikum. Bluetooth, Wi-Fi og ZigBee eru nokkrar af þeim þráðlausu samskiptareglum sem notaðar eru. Bluetooth hentar fyrir skammdræg samskipti og er oft notuð í forritum þar sem tæknimaður þarf að fá fljótt aðgang að gögnum rennslismælisins með snjalltæki, svo sem við kvörðun á staðnum eða bilanaleit. Wi-Fi gerir kleift að flytja gögn á miklum hraða yfir tiltölulega stærra svæði, sem gerir kleift að samþætta rennslismæligögnin auðveldlega við net verksmiðjunnar og nálgast þau frá mörgum stöðum. ZigBee, með lága orkunotkun og sjálfgræðandi möskvakerfisgetu, er gagnlegt fyrir forrit þar sem tengja þarf marga rennslismæla í stórum iðnaðaruppsetningum, og orkusparnaður og áreiðanleg samskipti eru mikilvæg.

Að lokum, úttak arennslismælirKemur í ýmsum myndum, hver með sína kosti og notkunarmöguleika. Val á úttakstegund fer eftir þáttum eins og eðli notkunarinnar, fjarlægðinni sem merkið þarf að ferðast, gerð móttökutækisins og flækjustigi kerfisins sem rennslismælirinn er samþættur í. Að skilja þessa mismunandi úttaksmöguleika er nauðsynlegt fyrir verkfræðinga og rekstraraðila til að nýta rennslismæligögn á skilvirkan hátt til að hámarka iðnaðarferla.